注塑機快速換模系統——模具包括沖壓模、塑料模、壓鑄模、玻璃模、鑄造模、鍛造模等等。性能良好，精密模具加工所體現的高精度的模具能保證大量生產同一產品，使其生產效率大幅度提高，產品信賴性提高，而成本則大為下降，故模具工業常被成為“機械工業之母”。
如何提高注塑機快速換模系統模具的加工的質量和效率
近年來，世界模具工業發展很快，我國也奮起直追。國內模具公司、工廠的規模，數量和生產水平都不斷提高。同時各模具企業之間互相圍繞著產品質量、生產周期和價格三方面進行著激烈的競爭，實際上，誰能在短生產周期中，向客戶提供高質量、高精度、低成本、低價格的模具，誰就能在競爭中取勝和發展。塑料模具生產時，各企業需要優秀的人才；先進的CAD/CAM/CAE為代表的設計制造技術；材料技術；擁有五軸數控、高速數控等設備；還要求先進精良的最終切削加工執行工具－刀具。
 塑料模具生產時，模具精加工也就是精密模具加工所耗費的時間占模具總加工時間比例甚大。廣義地說，模具精加工應包括精切削加工與研磨加工，若能提高精切削加工的效率與精度，不僅能縮短精切削加工的時間，還可能縮短或甚至無需以后的研磨工序。從而提高本企業的競爭能力。
以IT產業為主體的精密沖壓模具、精密塑膠模具近年來需要量急速上升。這些模具的組成零件精密且復雜的居多，為加工這些零件，對切削刀具要求品質超常精良，形狀多種多樣。
據統計，目前傳統使用夾模板進行人工換模的還是占大多數，但是對于模具的精密復雜零件，塑料模具生產時，每天都需要來更換模具的夾模板，而每更換一次需要長達4小時的時間，需要卸模，卸螺絲，卸夾模板，在安裝上模等等繁瑣的步驟，非常不利于公司的生產效益。所以衍生了電永磁快速換模系統，快速換模系統相比人工換模或者液壓換模來說，更為經濟。